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聚氨酯涂料配方设计原理及技巧

发布时间:

聚氨酯涂料配方设计基础
丛树枫 中海油常州涂料化工研究院

1 聚氨酯涂料概述
定义:以聚氨酯树脂作为主要成膜物质, 再配以颜、填料、溶剂、催化剂及其他辅 助材料等所组成的涂料,统称聚氨酯涂料。 聚氨酯树脂的大分子结构中含有重复的氨 H O 基甲酸链节,即: N C O R ,全称是聚氨 基甲酸酯树脂,简称聚氨酯。

1.1 聚氨酯涂料的特点和分类
在聚氨酯涂料所形成的漆膜中,含有大量的 氨酯键,以及酯键、醚键、缩二脲键脲基甲 酸酯键、异氰脲酸酯键和油脂中的不饱和键。 在大分子之间尚存在氢键。
O N H O O C N H C O

N H O O C

C O H N

O

(非环氢键)

(环形氢键)

聚氨酯涂料兼具保护和装饰性能 优良的耐化学药品性 附着力强 能和多种树脂品种混溶,涂膜的韧性可根据 需要调节 成膜温度可高可低,可在0℃及零下施工, 施工节能 电绝缘性能强,可直接焊锡 可制成各种形式状态的涂料:溶剂型、液态 无溶剂、粉末、水性单罐装、双罐装等

按包装分:单罐装(单组分)、双罐装(双 组分)、三罐装(三组分) 按介质形态分:溶剂型、无溶剂型、高固体 型、水分散型、粉末型等 按涂料固化方式分:常温固化型(自干型)、 热固性(烘烤型) 一般*惯上采用美国ASTM分类:
聚氨酯改性油涂料(单组分) 湿固化聚氨酯涂料(单组分) 封闭性聚氨酯涂料(单组分) 催化固化涂料(双组分) 羟基固化型聚氨酯涂料(双组分)

1.2 聚氨酯涂料的化学基础
异氰酸酯的反应活性
在有机异氰酸酯化合物中,含有高度不饱和 和双键的异氰酸酯基团:—NCO,结构式 为—N=C=O,化学活性高,其电子共振结 构为: .. .. .. + .. .. R N C O R N C O .. .. (1)从N(1s22s22p3)、C(1s22s22p2) - + R N C O .. ..

和O(1s22s22p4)电子结构看,它们获得电 子能力显然是O>N>C

(2)从N、C、O电负性及形成共价键能 看:O(3.5)>N(3.0)>C(2.5);三元素在 NCO中形成共价键的键能看:C=O (733kJ),C=N(553kJ) R—N=C=O+H—A(亲核试剂:胺类、酚 类、醇类、水、羧酸以及活性亚甲基化合 物)
[R N + C H-A O] R N H C A O

(3)异氰酸酯的活性与异氰酸酯结构有关
CH3 NCO

CH3 OCN NCO

NCO 2,4-TDI

2,6-TDI

常温下2,4-TDI活性>2,6-TDI,而NCO的位置不 同,其活性也不一样。2,4-TDI,对位NCO>邻位 8~10倍。常温时,2,4-TDI易反应,而2,6-TDI则稳 定,直到100℃时两者反应性相*。

取代基R反应活性: R可为芳基、芳烷基、脂环基等

O2N

> >烷基



CH3


CH2



(4)羟基化合物分子结构对反应活性的影响 羟基化合物中的取代基R性质不同,对活 性反应影响也不一样;R若为供电子,使其 NCO电子云密度增大,则反应快;R若为吸 电子基,则会降低NCO中的电子云密度,则 反应活性低。活泼氢化合物与NCO反应活性 顺序如下: CH2NH2>C6H5NH2>CH3CH2OH>CH3OH >C6H5OH>CH3CH

(5)催化剂对异氰酸酯反应活性影响 催化剂的作用是降低反应活化能,加 快反应速度,控制副反应。 常用的催化剂有:
叔胺类:甲基二乙醇胺、二甲基乙醇胺、三亚 乙基二胺、N,N—二甲基环己胺,N—甲基吗 啉等 有机磷:三丁基磷、三乙基磷 金属化合物:二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁 基锡、辛酸亚锡、环烷酸锌、环烷酸铅和环烷 酸钴等。

常用于催化固化聚氨酯涂料反应: (a)—NCO与—OH反应:
Ar NCO

+ R'

OH

Ar

(b)—NCO+H2O:
R NCO

N COOR' H

+

H2 O

R NH2

+
O

CO2

R NH2

+

R NCO

R N C N R H H
(取代脲基)

(c)R—NCO+酸反应:
R NCO

+ R'

COOH

R NHCOR'

+

CO2

(d)—NCO的三聚反应
O
催化剂

3 R' NCO

R' O

N

C N

N C

R'' O

C

R'

(e)形成脲基甲酸酯的缩二脲反应:
R NCO

+

RNHCOOR'

CONHR RNCOOR'

R NCO + RNHCONHR

RNHCONR CONHR

(缩二脲反应)

(f)氨酯键的裂解:
RNHCOOR' RNCO

+

R'OH

异氰酸酯与含羟基化合物反应
常用的多异氰酸酯单体TDI、MDI、HDI、 IPDI、XDI及PAPI等,而含羟基化合物有甘 油、三羟甲基丙烷、季戊四醇、一缩乙二醇、 新戊二醇等低碳醇,同时还和含羟基的丙烯 酸树脂、环氧树脂、有机硅树脂、氟树脂、 醇酸树脂、各类纤维素酯等反应制备涂料。
- + R N C O +R' H OH [R N C OH] OR' R N C O OR' H

+R

NCO

R N C O R N C OR' H O

(氨基甲酸酯)(脲基甲酸酯)

异氰酸酯与水反应
第一步
R N C O H O C OH

+ H2O

R

N

(氨基甲酸)
R NH2

第二步
R

H N

O C OH

分解

+

CO2

第三步
H O H R NH2

+ NCO

R

R N C N R

(取代脲基)

异氰酸酯和胺反应
H O H R N C O

+

H2N R'

R N C N R'

(脲)

取代脲N原子上的H还会继续与R—NCO 反应生成二脲、三脲等。

异氰酸酯与羧酸反应
O R' C OH O O H

+O

C N R

R'

C O C N R

(混合酸酐)
O H R' C N R

+ CO2

-NCO

O R R' O

H

C N C N R

(酰基脲)

异氰酸酯的二聚和三聚反应
芳香族的异氰酸酯容易自聚生成二聚体。在没有催 化剂存在下,2,4-TDI形成的二聚体,在150℃开始 分解,175℃全分解,所以这种二聚反应是可逆的:
O C 2 Ar NCO Ar N C O N Ar

聚氨酯涂料配方计算中常用原料的 当量计算 羟基含量的表示方法有以下3种:
羟基含量的质量分数,即指每100g多羟 基化合物中含有多少g质量的—OH基,每 一个羟基(—OH)等于17。 羟基当量,即指含有1mol(或当量)的 羟基其该含羟基化合物的质量数。 羟基值或羟值,即表示每一克含羟基化合 物酯化时所需羧酸相当于KOH毫克数来表 示,单位mgKOH/g。

(1)聚氨酯涂料中某些常用原料的当量计 算:
Ei(异氰酸酯单体的当量)=多异氰酸酯的分子 量/异氰酸酯官能度=多异氰酸酯的分子量/异氰 酸酯中—NCO基数 EA(多元醇的当量)=多元醇分子量/多元醇的 官能度=多元醇分子量/多元醇中的—OH基数

(2)异氰酸酯当量和羟基当量的计算:
在聚氨酯涂料工业生产中,常用羟基值来表 示其质量指标。设羟值和酸价的单位都用 mg·KOH/g表示:即指每一类羟基组分中所含 的羟基相当于KOH的毫克数。如一个当量的羟 基值为56100*1=56100mgKOH/g。羟值、羟 基百分含量及羟基当量三者换算关系为: 羟基当量=17/羟基百分含量=56100/羟值 羟基当量=56100/羟基值 羟基值=56100/羟基当量=56100*羟基百分 含量/17

2 单组分及催化固化聚氨酯涂料
2.1 氨基甲酸酯改性油涂料
(1)反应原理
首先,要选择干性油或半干性油为原料,利用 甘油或季戊四醇来醇解。再在低温下进行氨酯化反 应,制得比醇酸树脂好的氨酯油涂料。 第一步,醇解反应
O CH2 O C R O CH O C R O CH2 O C R CH2 OH CH2 O C 220~250℃ CH OH CH2 OH 醇解 CH OH O O R CH2 O C O R O CH2 O C R O CH O C R CH2 OH

+

+ CH

OH

+

CH2 O C R

CH2 OH

R为干性油或半干性油基,内含不饱和双键。

第二步,氨酯化反应:60~70℃
O CH2 O C R CH2 O C O CH O C R + CH OH CH2OH CH2OH O R O CH2 O C R O 2,4- TDI 60~70℃ CH O C R + O 或 2,6- TDI CH2 O C CH3 O NH C O CH2 O CH O C R O

NH

CH2 O C R

O CH2 O C R O C NH O CH3 H2C O O C R+ O C N O H CH3 N C H O O

+ CH

O

CH2 O C R N H C O H2

CH2O CH2

*醇解时,需加环烷酸Ca催化剂、4%的环烷酸Ca加入为油量的 0.1%~0.3%,否则醇解速率极低。 **氨酯油比醇酸漆快干、硬度高、耐磨性好、抗水、耐酸碱好, 这是因为氨酯键存在,大分子间存在氢键的缘故。

(2)配方设计原则
NCO/OH≤1,一般取R=0.9~0.95 油度选择60%~75% TDI含量>26%时,溶剂为芳烃类;<26%时 采用烷烃类 氨酯油易结皮,需加防结皮剂(肟类) 0.05%~0.3%,为使漆膜干燥快,尚须加入 Co,Pb干料0.1%~1.6%,此外,为贮存稳定, 在制好的氨酯油中加入甲醇代丁醇,为固体分 的0.5%~5%。

2.2 单组分湿固化涂料
该涂料是有含羟基的高分子化合物和过量的多异氰 酸酯化合物反应,使其NCO/OH当量比在3左右。 涂料中NCO的含量在5%~15%,残留过量的NCO基 团,在施工中利用空气中水分反应,生成胺,放出 二氧化碳,进一步反应使新生成的胺再加—NCO反 应交联成脲键固化成膜。施工时相对湿度 50%~90%范围内,温度最低可在0℃固化成膜。

制备反应及固化反应原理
(1)聚醚预聚物制备反应
HO R OH + HO R' OH OH + NCO NCO 70~80℃
加成聚合

(二元聚醚)(三元聚醚)(二异氰酸酯)
NCO NHCO O OC NH O R' OCNH O NCO NHCO O R OCNH O NCO

(2)湿固化成膜反应

NCO NHCO O O R' OCNH O OC NH NCO NHCO O R OCNH O NCO

+空气中的H2O

(含端NCO预聚物)
NH2 NHCO O OC O NH R' OCNH O NH2 NHCO O R OCNH O NH2

+CO2↑

(胺)
N2H ( N H N C N H H O NHC )n O


NCO NCO + H2N

(胺)

(脲键)

制备实例 聚醚型单组分湿固化涂料
配方 原料 N-303聚醚 N-3050聚醚 TDI 规格 [OH]=480±50 [OH ]=56±4 80/20 投料量/kg 206.8 152.4 384.5 371.9 371.9 0.744 0.892

二甲苯(一) 工业 二甲苯(二) 工业重蒸无水 10%丁酯液 苯甲酰氯(一) 10%丁酯液 苯甲酰氯(二)

2.3 封闭性聚氨酯涂料
(1)
R NCO + HO H O R N C O

(2)
COOR' R NCO

H O COOR' R N C CH COOR''
O CH2 CH2 H O R N C N C CH2 CH2

+

CH2 COOR''
O

(3)
R NCO + HN

C

CH2 CH2 CH2

CH2 CH2 CH2

2.4 湿固化聚氨酯涂料及配方计算实例
羟基化合物的相对分子质量MOH和当量EOH的计算方 法是:
M OH 56100 ? f OH ? 羟值 ? 酸值 (fOH为多元醇的官能度数)
56100 (羟值和酸值均以mgkOH/g为单位) 羟值 ? 酸值

E OH ?

异氰酸酯(NCO)含量的定义是:100g预聚物中含异氰 酸酯基的质量克数,NCO的质量克数=42g。

A—聚酯或聚醚多元醇消耗的TDI数; B—聚酯或聚醚多元醇中水分消耗TDI质量数; C—预定的异氰酸酯基含量; X—所需TDI的质量数。 则有:
A?
C?

WOH ? 174 M OH
0.483 ? ( X ? A ? B ) ? 100% X ? WOH

B?

WOH ? WH 2O 18

? 174

C ? WOH ? 48.3 ? ( A ? B ) X ? P ? (48.3 ? C )

式中: WOH——聚醚或聚酯多元醇的质量克数; WH O——聚醚或聚酯多元醇中水分的百分含量; MOH——聚醚或聚酯多元醇的相对分子质量; 174——TDI的相对分子质量; 0.483——运算系数; 18——水的相对分子质量; P——TDI的纯度系数。 A计算式中,聚醚或聚酯多元醇若是三官能 度,需乘以1.5,四官能度需乘以2,以此类推。
2

3 双组分聚氨酯涂料
3.1 多异氰酸酯组分
(1)多异氰酸酯加成物
主要利用TDI、HDI、MDI及XDI等二异 氰酸酯单体和含羟基的低聚物或化合物反应 而成,生成端基为NCO的多异氰酸酯加成 物,作为羟基同化型的双组分聚氨酯涂料的 甲组分或A组分。

(a)TDI—三羟甲基丙烷加成物
反应原理
NCO
CH3 NCO

O CH2OH

3
NCO

+ CH3CH2

C CH2OH CH2OH

65~75℃

CH2O C N H O CH3CH2 C CH2O C N H O CH2O C N H

CH3 CH3 NCO CH3 NCO

(TDI)

(TMP)

TDI-TMP加成物

配方
原料 TDI-80 TMP 醋酸丁酯 磷酸 规格 工业 工业,含量99%以上 工业,含量99%以上 c.p. 投料量/kg 539.4 134.0 362.6 0.1

技术指标
外观 色泽/号 固体含量/% NCO含量/% 贮存期/a 水白至微黄透明液体 ≤2 65±2 12~13 1

(b) TDI-TMP-聚醚加成物

采用TMP/聚醚N-470/TDI三者的摩尔比 为1:3:9分两步反应,制成高密度大分子物, 首先TDI加N-470反应,60℃反应3h,再加 入TMP环己酮液,反应温度70℃,3h, NCO%为4.5%~5.5%,降温出料。

(c) XDI/TMP加成物
反应原理
CH2NCO

CH2OH CH3CH2 C CH2OH CH2OH (TMP)

+

3

CH2NCO

O CH2OC CH3CH2 NHCH2 O C NHCH2
CH2NCO CH2NCO CH2NCO

C CH2O O CH2O

C NHCH2

配方
原料 XDI TMP 丁酯 规格 工业 工业,99%以上 工业,无水 投料量/kg 602.1 134.0 736.1

技术指标
外观 固体含量/% NCO含量/% 水白至浅黄色透明液体 50±2 9~11

黏度(涂-4杯,25℃)/s ≥2

(d) MDI/TMP加成物
反应原理
CH2OH CH3CH2 C CH2OH CH2OH (TMP) O CH2OC N H O CH3CH2 C CH2O O CH2O C N H C H2 C N H C H2 C H2 NCO

+

3 NCO

C H2 (MDI)

NCO

加 聚

NCO NCO

配方
原料 TMP MDI 醋酸丁酯 亚磷酸三甲苯酯 规格 工业,99% 工业,100% 无水 投料量/kg 150 850 1222 850*5*10-4 =0.425

产品指标
外观 固体含量/% NCO含量/% 水白或浅黄透明液 45±1 6~7

(2)HDI缩二脲
反应原理
NCO (CH2)6 NCO + H2O H2N (CH2)6 NCO

+

CO2
(CH2)6 NCO (CH2)6 NCO

H2N

(CH2)6 NCO

+

HN NCO (CH2)6 NCO O C HN

HN O C HN O C HN (CH2)6 NCO (CH2)6 NCO

(CH2)6 NCO (CH2)6 NCO

+ NCO

N (CH2)6 NCO O C N H

(CH2)6 NCO

(脲基二异氰酸酯)

(缩二脲)

配方
原料 HDI 蒸馏水 丙酮 投料量/kg 100.9 1.8 1.8

技术指标
外观 色泽(铁-钴)/号 固体含量/% 游离单体HDI含量/% 黏度(涂-4杯,25℃)/mP·s NCO含量/% 水白至淡黄色透明液体 ≤2 75±2 ≤0.5 0.17~0.24 16.5±1

(3)三聚多异氰酸酯
(a)TDI三聚体
CH3 H3C O NH3 C OCN NCO N O C N N C O N O C N O C N C O CH3 NCO

n

NCO

催化

NCO CH3 CH3

NCO

式中,n=3,5,7……

(b)HDI三聚体
O

n NCO

(CH2)6

NCO

催化

C OCN

(CH2)6

N N

N

(CH2)6NCO

O C

C O

(CH2)6NCO

n=3,5,7,…… Desnudur N-3390,NCO百分含量为19.6%

(c) TDI-HDI三聚体
CH3 NCO H3C 催 化 O C N O C N N (CH2)6 N C O O C N O C N C O

n

+m NCO (CH2)6 NCO
OCN

(CH2)6 NCO

NCO

NCO CH3 CH3

NCO

m+n=3,5,7……

(d)IPDI三聚体
H3C

NCO NCO 催化剂
CH2NCO O C

NCO

3

H3C H3C

H3C H3C

CH2 N CH3 O C
N

N

CH2 CH3

CH3 CH3

C O

CH2 H3C H3C H3C NCO

3.2 多羟基组分
多异氰酸酯组分中,含有大量的NCO,能和 多种含羟基的组分反应制备NCO/OH型双组 分涂料。对羟基组分或称B组分的选择要求 是:
和甲组分(A组分)有很好的互溶性 树脂中含有充足的OH基能和NCO基混合反应交 联成膜 不含水分和低分子单体,酸值尽可能低,不影响 涂膜性能。

B组分通常用蓖麻油及其衍生物、聚酯树 脂、聚醚树脂、环氧树脂、醇酸树脂、羟基 有机硅树脂、含羟基氟树脂等。

3.3双组分聚氨酯涂料配方计算及实例
(1)通常的计算方法 以100g多元醇羟基物消耗的二异氰酸酯 的质量为基础,然后依实际投料再进行计算: 100g低聚物多元醇消耗的二异氰酸酯单体由 下式计算: I M M 50 M ? f 或 A ? 100I 100 ? f M ? ? A? ? ?
DI DI

OH

DI

OH

DI

M OH

2

M OH

56.1 ? 1000

2

1122

式中:
MDI——二异氰酸酯的相对分子质量: MOH——多元醇的相对分子质量: f——多元醇的官能度; IOH——多元醇的羟值;

100g多元醇中所含水分消耗掉少量二异 氰酸酯(1mol水消耗1mol二异氰酸酯):
B?

? ? 100
18

? M DI

式中,? ——多元醇含水量百分数

为了使NCO基团过量,尚须加Cg二异氰 酸酯,使之形成端基—NCO的预聚物,而 NCO基的摩尔质量百分数设为NCO,则:
C? 100 ? A ? B ?? NCO 84 / M DI ? ? NCO

以100g低聚多元醇为原料合成NCO含量 为? NCO的预聚物,需要二异氰酸酯的质量 为:mDI=(A+B+C)g,如果上述的mOH(g)多 元醇及多异氰酸酯合成预聚物,且知二异氰 酸酯的纯度为(P≤1.00),则需二异氰酸 酯的投料量为:mDI=mOH/100P*(A+B+C) 该式表示,每投料mOH(g)的多元醇,需 投入二异氰酸酯为mDI(g)。反之亦成立。此 式即为计算多元醇和二元异氰酸酯单体制 备—NCO含量为 ? NCO(g)时的通式。

(2)用NCO及OH的摩尔数计算法
若多元醇水分极少,可忽略不计,此时预聚物或 加成物中NCO含量可按下式计算:
? NCO ?
2mTDI / M TDI ? f ? mOH / M OH ? 42 mTDI ? mOH

式中,

? NCO———NCO含量百分数,%
mTDI,mOH——二元异氰酸酯及二元醇的投料质量,g MTDI,MOH——二元异氰酸酯及二元醇的相对分子质量 f——多元醇的官能度数 NCO/OH=R,当量比,非常重要的常用量,亦为异氰酸酯指数。

制备预聚物时,要求R=NCO/OH≥2,R=2~2.3 之间,也有时R=2~2.5间,为减少环境污染,尽量控 制游离态的NCO。设计时,设R=2.05~2.1之间。

(3)利用羟基值的配方计算
将异氰酸酯化为胺基值,以mgKOH/g表示单位:
M DI 56100 f ? 56100 ?NCO? ? 56100 / ? ? f M TDI ? TDI 当量值

将多元醇也化为羟基值:

?OH ? ?

56100 醇当量

(4)施工配漆R=1.05~1.3
例1:利用相对分子质量为2050的二元聚醚200g, 其含水分0.05%,TDI纯度为98.5%,合成NCO含 量为5%的预聚物。求TDI投料量。 例2:合成600kgNCO%为6%的预聚物,需二元聚 醚(相对分子质量Mpg=1000)和TDI各多少?聚醚 中水分可忽略不计。

4 弹性聚氨酯涂料
4.1 弹性聚氨酯涂料的化学反应特点
在配方设计时,依据—NCO基与—OH基之间的物 质的量的比,即异氰酸酯指数R的大小来决定所制 备的线型聚合物是含端羟基还是含端异氰酸酯基的 预聚物,同时控制所需要的相对分子质量大小和支 化度。当R≥2时,预聚物为含端NCO基,当R<2 或R≤1/2时,预聚物为含端羟基OH。反应式如下:

在弹性聚氨酯大分子结构中,同样含有大量氨酯 键,其键上的N原子上虽然含有氢原子,在常温下 不能继续为其他分子中的—NCO基反应,主要原因 在于基团的诱导效应以及氧原子具有比氮原子更大 的电负性,氮原子上的电子云密度降低得较多,亲 核作用较弱。故氨酯键上的活泼氢,无催化剂存在 时,难以进行反应,只有加热到70℃以上才会反应。 所以要求贮存聚氨酯预聚物或加成物时,环境温度 一定不能超过25℃,适宜环境为15~20℃。氨酯基 电子诱导效应示意如下:

端NCO基低相对分子质量预聚体的合成反应

扩链反应生成高相对分子质量预聚物

式中,R为芳基或脂肪基,R’为脂肪链

4.2 弹性聚氨酯涂料成膜反应
(1)利用多元醇固化反应,生成氨基甲酸 键交联:

(2)端异氰酸酯预聚物,与分子内氨基甲 酸酯基、取代脲基及酰胺基反应交联成膜:

(3)利用二元胺类固化成膜反应:
(a)与二元胺反应

(b)由缩二脲键形成一级交联

(c)由分子间氢键形成二级交联

4.3 弹性聚氨酯涂层结构及耐性
4.3.1 分子链段结构与耐性
弹性聚氨酯涂料可看做柔性链段和刚性链段构成的 嵌段聚合物。其中,聚酯、聚醚及其他含羟基树脂 大部分为柔性链段,而苯核、氨基甲酸酯基、脲基、 缩二脲基、异氰脲环及其他氢化脂环均可看成刚性 链段。

4.3.2 交联结构与机械强度的关系
涂层中除含有大量的氨酯键、缩二脲基、脲基 甲酸酯基及苯核外,分子间氢键的作用,容易产生 部分结晶,使涂层网状结构规整,具有优异的耐磨 和其他性能、较高的机械性能。

4.3.3 交联结构与耐温性
氢键能促进刚性链段的聚集作用,提高涂层 强度和软化点,耐热性增加,耐低温性下降。 基团的热稳定性次序:脲基(260℃,热分解 温度)>氨基甲酸酯基(241℃)>脲基甲酸酯 基(146℃)>缩二脲基(144℃)

4.3.4 交联结构与耐候性

由于含芳核, 芳香族聚氨酯耐 候性均差,易粉 化、分解、变黄 等,而脂族较好。

4.3.5 涂层结构与耐水性
醚>氨基甲酸酯>脲,缩二脲>酯 聚醚型>聚酯型预聚物

4.3.6 涂层结构与防霉特性
聚醚型>聚酯型 加入防霉剂:五氯酚苯汞或脱氢醋酸,加入 量为总量的0.5%以上,防霉零级。

4.4 应用及施工
应用
耐油抗渗油罐涂料 体育运动场*堂媾艿啦牧 弹性彩色防水涂料 飞机雷达罩及软油箱涂料

施工
雷达罩涂料:锌黄环氧底漆+面涂层(喷 涂、刷涂) 油罐涂料:环氧-聚氨酯底漆+数道面漆 (刷涂、喷涂)

5 聚氨酯涂料的发展
5.1 水性聚氨酯涂料 5.2 聚氨酯粉末涂料 5.3 UV固化聚氨酯涂料



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